SBDGZ-2型电工综合实训考核装置（中、高级）

一、产品概述：

电工综合实训考核装置（中、高级）依据《国家职业技能标准》中、高级维修电工的考核大纲设计，集教学、实训、考核、竞赛功能于一体，覆盖电工基础、电气控制、电机拖动、PLC控制、变频调速等核心模块，可完成从基础接线到复杂电气系统调试的全流程实操训练，是电工技能等级鉴定的标准化实训平台。电工综合实训考核平台（中、高级）面向电工中、高级职业技能等级考核与实训的专业教学设备，广泛应用于职业院校、技工学校及技能鉴定机构的电工实训室建设。电工综合实训考核装置（中、高级）以西门子PLC和常用的低压电气元件为核心，安全电源管理系统，以及采用理实一体化端子进行分布式接线。即起到快速插线方式接线，也可进行与工业现场实操式接线，教学与现场应用相结合的理实一体化设计模式，形成教学与实际操作于一体的现代电气控制技能实训平台。电工综合实训考核设备所配备的网孔实训模块，保证了低压电器设备使用寿命但并不减少实际操作的实训目的，进行电工扩展控制于一体等全面的学习，通过规划设计与合理的布局，保证学员是实训时由浅至深的实训，能够实现多功能的开展实训项目。

（图片仅供参考、以实际配置为准）

1、电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上，采用网孔板结构，PLC 控制模块及对象独立模块，可以根据要求选择挂在型材支架上，操作方便、更换便捷，便于扩展功能或开发新实训，永不淘汰；

2、整体操作台拆包即用，仅需三相四线的交流电源，即可投入使用；

3、操作技能培训用的控制线路和实训用的电机,可模拟工厂中各类电气拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除的技术要求；

4、装置设有电压型和电流型漏电保护器，多重保护能确保操作者的人身安全；

5、所有元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件不受损坏；

6、通过走线槽进行走线，符合工业现场技术要求，满足工业现场的工艺布线训练的要求。

二、技术性能：

1、输入电压：三相四线（或三相五线）～380V ± 10%，50Hz；

2、工作环境：温度-10～＋40℃ , 相对湿度＜85% （25℃) ;

3、装置容量：＜1.5KVA；

4、外形尺寸： ≥1600×700×1650mm3；

5、漏电保护动作电流： ≤30mA；漏电保护动作时间： ≤0.1s；

三、装置的基本配置及功能

（一） 电源控制屏

▲1、实训桌采用四个工业铝型材立柱为支撑，立柱端部均安装有调节脚，方便高度调节，主体结构通过左、右各 2 个 C 字形钣金构件连接，台面高度约800mm，桌面板下设支撑框架，截面尺寸为 30×60mm。立柱采用工业铝型材成型工艺，表面进行氧化处理，截面尺寸：80×80mm。四面带槽，槽宽约8mm，端部配套开模橙色塑料堵头，堵头采用环保 ABS 材料。槽内适用工业铝型材通配螺母及配件。C 字形钣金构件为左、右对称件，表面橘色静电喷涂工艺。台架四周采用 30*60mm 带封面铝型材，表面喷彩色环氧塑粉，整机既坚固耐用，美观大方。

2、实训桌下方装有四个万向带刹车脚轮，便于移动和固定。并设有两个抽屉，可用于放置工具、线材及资料。

3、实训台面采用厚度≥25mm 的高密度纤维板进行加工制作，表面采用张贴高强度磁白色耐磨防火板面，采用高强度优质胶水贴合，截面四周 PVC橘色封边，整体牢固，造型美观。

4、带底轮的元件柜，采用圆弧卷边冷冲压钣金一体成形，封闭式结构，表面静电喷涂，外形尺寸：不小于长 400x 宽 450×高 660（mm），柜体四边圆弧设计：R=28mm (±5mm），柜体边框总厚度≤2.5mm；配有承重型卡扣式三节轨，导轨承重量≥30kg，抽屉把手采用卡套式钣金卷边工艺，底部配有 4 个 3 寸万向带刹车脚轮。

5、电源控制屏：实训台两侧立柱采用 80*80mm开模工业型材，左边配套有网孔板，右边中间配套有电源屏，上下可以挂实训模块挂箱，表面采用喷涂处理。电源控制屏面板采用不小于 3mm 绝缘电工面板，面板上安装有漏电保护器，3P 熔断器，绿色带灯启动按钮 1 个，红色带灯停止按钮1 个，3 个 LED 显示电压表，要求显示电压数值较大，24V 蓝色液晶显示电压表，24V 电压输出，为保证插接线方便，24V 正负输出的 3 号柱子不少于 12 个，并配有双联插座。实训台一侧配置显示器折叠支架。

6、网孔板为挂件式，采用 1.5mm 厚的钢板，网孔板的尺寸为 600mm×700mm，孔大小为 5mm× 10mm，元器件可以安装于网孔板任何位置，并配有线槽，满足学生自行布线要求。

（二） 电力拖动模块

1、剩余电流动作断路器，DZ47LE-32 3P+N 16A， 1 个；

2、小型断路器，DZ47-60 3P C10A  ，2 个；

3、交流接触器，CJX2-1210 220V，6 个；

4、辅助触头，F4-22，6 个；

5、继电器，JZX-22F(D)/4Z DC24V，4 个；

6、继电器座，CZY14A，4 个；

7、熔体，3A，3 个；

8、熔体，2A，4 个；

9、熔断器座，RT28N-32 32A，7 个；

10、时间继电器，JSZ3A-B（通电延时 0.1s-6m) AC220V，2 个；

11、时间继电器座 2 个；

12、热过载继电器，NR4-63/1.6-2.5A，3 个；

13、行程开关，LXK3-20S/B，不带锁，单轮，3个；

14、行程开关，LXK3-20S/BH，带锁，单轮 3 个；

15、3 位按钮盒，NPH1-30，浅灰色，2 个；

16、自复型平头按钮，LAY39-11BN/4 ，1 常开， 1 常闭，红色，1 个；

17、信号指示灯，ND16-22DS/4 AC220V，绿色， 1 个；

18、信号指示灯，ND16-22DS/2，AC/DC24V，绿色 ，4 个；

19、信号指示灯，ND16-22DS/2 AC/DC24V，红色， 1 个；

20、信号指示灯，ND16-22DS/2 AC/DC24V，黄色， 1 个；

21、短柄旋钮，LAY39-11X/2 ，1 常开，1 常闭，二位置锁定，3 个；

22、控制变压器，NDK(BK)-200VA0-220V-380V/0-6V-24V-36V-110V，1 个；

23、桥堆，KBPC5010 50A/10W，1 个；

24、管式电阻，RX20-25W100 Ω ±5%，3 个；

25、线槽，40*35， 白色，3 条；

26、通用 C45 铝导轨，35*7.5*1.1mm 1 米，3 条；安装螺钉 1 套；

27、三相异步电动机：功率：180W，额定电压： AC 220V 或 380V，转速：1400RPM，额定电流：0.4A，额定频率：50Hz，要求带香蕉头绕组短截线，1套；

（三）PLC 模块

1、PLC 模块（1 套）挂件形式，面板采用 3mm 的新型绝缘电气材料面板。

（1）配置 PLC主机，采用世界知名品牌西门子S7-200 SMART，CPU SR30可编程控制器，具体配置为：板载18点输入/12点输出，输入支持漏型/源型信号，输出类型为继电器，最大阻性负载2A；本体集成1个以太网口、1个RS485串口；支持6个模块扩展、1个型号板扩展；程序内存18KB、用户数据12KB；过程映像256位输入/256位输出；支持6路高速计数器输入，最高200kHz；支持microSDHC卡；布尔运算152ns、移动字1.2μs、实数数学运算3.6μs；PROFINET端口10/100Mb/s，支持8个HMI设备连接、8个客户端和8个服务器连接、8个主动和8个被动开放连接；串口支持1.2K-115.2kb/s、187.5kb/s速率通讯。电源电压允许AC85-264V。配套模拟量模块。

可以完成相关实训项目仿真及教学。PLC 控制系统要求满足电气设备的控制技能训练、智能楼宇自动技能训练，工业自动化系统的训练。

2、变频器模块（1 套）挂件形式，面板采用 3mm 的新型绝缘电气材料面板。

（1）ABB变频器ACS510：具备宽电压范围的输入，支持不同的电网电压；输出频率范围广，适应不同的电机类型和应用需求。支持多种控制方式，包括标量控制和矢量控制，其中矢量控制具有较高的调速精度和动态性能，能够满足复杂控制需求。 提供模拟输入、输出以及数字输入、输出接口，方便与外部系统进行通信和控制。

模块要求接线牢固，线号鲜明，开关、各插孔以颜色区分，插孔功能区分明，绝缘良好。控制系统可满足电气设备的控制技能训练、智能楼宇自动技能训练，工业自动化系统的训练。

3、触摸屏（1 套）挂件形式，面板采用 3mm 的新型绝缘电气材料面板。

昆仑通态MCGS 7寸，262K色TFT液晶屏，分辨率800*480四线制电阻式触摸屏。工业级低功耗Cortex-A7CPU、4核800MH主频，256M内存，128M系统存储；集成3个串行接口(COM1:RS232,COM2:RS485，COM3:RS485),1个USB接口，1个以太网接口；内置McgsPro专业版；DC24V供电，防护等级IP65(前面板)。

 4、抢答器/音乐喷泉（ 1 套）挂件形式，面板采用 3mm 的新型绝缘电气材料面板。通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中的"水流 "及音乐的循环控制，掌握循环调用指令的编写方法。

5、装配流水线/十字路口交通灯（ 1 套）挂件形式，面板采用 3mm 的新型绝缘电气材料面板。

通过对"生产流水线 "顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号的控制，掌握顺序控制指令的编写方法。

6、恒压供水/天塔之光（1 套）挂件形式，面板采用 3mm 的新型绝缘电气材料面板。

通过对"水塔水位 "和"储水池水位 "变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法。

7、 自动送料装车/四节传送带（1套）挂件形式，面板采用 3mm 的新型绝缘电气材料面板。

通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。

8、多种液体混合装置（ 1 套）挂件形式，面板采用 3mm 的新型绝缘电气材料面板。

通过对"液体混合装置 "中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。

9、 自动售货机（1 套）挂件形式，面板采用 3mm 的新型绝缘电气材料面板。

通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种"货物 "的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。

10、 自控轧钢机/邮件分拣机（1 套）挂件形式，面板采用 3mm 的新型绝缘电气材料面板。

通过对自控轧钢机和邮件分拣机原材料（"钢锭"、"邮件"）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如"电机"）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。

11、机械手控制/自控成型机（1 套）挂件形式，面板采用 3mm 的新型绝缘电气材料面板。

通过对机械手停留"位置 "及自控成型机各方向"液缸位置 "的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。

12、加工中心（1 套）挂件形式，面板采用 3mm 的新型绝缘电气材料面板。

通过对加工中心中各方向"电机 "运行方向及"刀库 "进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制程序的编写能力。

13、温度控制（1 套）挂件形式，面板采用 3mm 的新型绝缘电气材料面板。

温度加热模块采用散热较好铝材料，内部可以安装单路或双路PTC加热器，并留有传感器位置开孔，散热风扇安装在加热源的上方，并设置有不锈钢防护网罩，加热源下方安装有直流电机，不仅可以完成温度的PID控制，也可以完成直流电机控制，为防止学员强电和弱电接错线，强电线和弱电线采用不同接线柱。。

14、卷尺（1 把）3 米；

15、尖嘴钳（ 1 把）：6 寸绝缘耐压；

16、斜口钳（ 1 把）：6 寸绝缘耐压；

17、绝缘耐压（1 把）：8 寸绝缘耐压；

18、螺丝批（ 1 套）：微型螺丝批；

19、内六角（ 1 套）：23 件全抛光扳手 6-32mm；

20、扳手（1 把）：美工刀（刀片宽 18mm,刀片厚度 0.5mm）；

21、螺丝批（1 套）：螺丝批十字、一字各 3 个；

22、扳手（1 把）：活动扳手 12 寸；

23、螺丝批（ 1 套）：电动螺丝批；

四、实训项目

（一） 电工实训项目：

1、三相异步电动机直接启动控制电路；

2、三相异步电动机点动控制电路；

3、三相异步电动机自锁控制电路；

4、三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路；

5、三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路；

6、三相异步电动机双重联锁正反转控制电路；

7、三相异步电动机工作台自动往返控制电路；

8、两台三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路；

9、三相异步电动机的两地控制电路；

10、接触器控制的 Y-△控制；

11、时间继电器控制的 Y-△ 控制；

12、三相异步电动机单向启动反接制动控制电路；

13、三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗制动控制电路；

14、三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路；

15、三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路；

16、单相鼠笼电动机电容启动控制电路；

17、断电延时直流能耗制动的 Y-△ 启动控制电路；

18、三相异步电动机正反转能耗制动控制线路；

（二）PLC 基本技能实训

1、PLC 认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）；

2、典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等）；

3、PLC 仿真实训

（三）PLC 模拟控制应用实训；

4、数码显示控制；

5、抢答器控制（优先级、数值运算，具有声效功能）；

6、天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）；

7、音乐喷泉控制（具有声效功能）；

8、十字路口交通灯控制（具有声效功能）；

9、恒压供水控制；

10、自动送料装车系统控制；

11、四节传送带控制；

12、装配流水线控制；

13、多种液体混合装置控制；

14、自控成型机控制；

15、自控轧钢机控制；

16、邮件分拣机控制；

17、自动售货机控制（具有声效功能）；

18、机械手控制控制；

19、温度控制实训；

20、加工中心控制（刀具选择、位置模拟）。

21、变频器功能参数设置与操作

22、变频器报警与保护功能

23、外部端子点动控制

24、变频器控制电机正反转

25、多段速度选择变频调速

26、变频器无级调速

五、电工综合实训考核装置（中、高级）配置清单