SB-JDJS灌装自动化生产线实训设备、机电一体化技师实训装置
1.1
灌装自动化生产线系统概述
灌装自动化生产线实训装置,机电一体化技师实训考核装置,灌装自动化生产线紧密结合《中国制造2025》和《国家中长期人才发展规划纲要》对“智能制造”和经济社会发展重点领域急需紧缺专门人才及创新型科技人才的培养要求,依据国家相关职业工种培养及鉴定标准,结合中国当前制造业的岗位需求,接轨世界技能竞赛(Worldskills)相关标准及规程开发设计而成。该套系统以“工作站”(Working
Station)形式综合体现机电一体化自动生产、工业机器人自动化“工作单元”、及其他附属工作设施,操作者可以在学习中培养训练自动化专业技能、机器人自动化技能、世界级竞赛要求等,同时也可以提高职业素养中的社会能力与方法能力。
设备由灌装上料工作站、加盖拧盖工作站、检测分拣工作站、工业机器人包装工作站、成品自动入库工作站组成,包括了智能装配生产系统、自动包装系统、自动化立体仓库及智能入库系统、自动检测机质量控制系统、生产过程数据采集及控制系统等,是一个完整的智能工厂模拟装置,应用了工业机器人技术、PLC控制技术、步进控制技术、伺服控制技术、工业传感器技术、电机驱动技术等工业自动化相关技术,可实现空瓶自动上料、颗粒物料多样上料、物料自动分拣、颗粒可选填装、自动加盖、自动拧盖、成品检测、成品分拣、机器人抓取入盒、盒盖包装、自动入库等智能生产全过程。

1.2灌装自动化生产线技术参数
系统电源:
220V
设备重量:360kg
额定电压:AC220V
±5%
额定功率:3.6KW
环境湿度:≤90%
设备尺寸:420cm×72cm×150cm(长×宽×高)
安全保护功能:急停按钮,漏电保护,过流保护。
PLC:西门子S7-1200
伺服:西门子V90/电机SIMOTICS
S-1FL6
触摸屏:MT8101IE+MT-FX3M
步进电机:驱动器SR2/电机AM17HD6426-06N
机器人:ABB
IRB120机器人
1.3灌装上料工作站
1.3.1
工作站介绍
上料皮带逐个将空瓶输送到主输送皮带;同时颗粒上料机构将料筒内的物料推出;颗粒分拣机构对颗粒物料根据颜色进行分拣;当空瓶到达填装位后,皮带停止,定位夹紧机构将空瓶固定;吸取机构将分拣到位的颗粒物料吸取放到空瓶内;瓶子内物料到达设定的颗粒数量后,定位夹紧机构松开,皮带启动,将瓶子输送到下一个工位。此单元可以设定多样化的填装方式,可从物料颜色(2种)、颗粒数量(最多4粒)进行不同的组合,产生8种填装方式。

1.3.2主要技术参数
CPU(1214C
DCDCDC):品牌西门子,14 点集成
24 V 直流数字量输入,10 点集成数字量输出,2
点集成模拟量输入,0 至 10
V,2 点脉冲输出 (PTO),频率高达
100 kHz,脉冲宽度调制输出 (PWM),频率高达
100 kHz,集成以太网接口(TCP/IP native、ISO-on-TCP),所有模块上均为可拆卸的端子。
直流减速电机(Z2D1024GN-18S-2GN75K):24VDC;减速比1/75;1800Rpm;0.45Kg.cm;0.69A;GN齿轮轴型。
旋转气缸(HRQ10):品牌亚德客,双活塞齿轮齿条式复动型;缸径10;回转角度范围0-190°;重复精度0.2°;力矩1.1Nm;接管口径M4*0.8;油压缓冲。
光纤放大器(E3X-HD41):?品牌欧姆龙,PNP输出;VR调节(粗/微调);响应时间1ms以下;12-24VDC供电;红色LED光源;各类线缆长度2m;尺寸15*39*73mm。
光纤头(E32-ZD200):品牌欧姆龙,扩散反射型,螺纹形,M6,端视图0.005560100,标准型2
m 自由裁切,适用于定位 M8 (约
18 g)
光纤头(E32-ZD200E):品牌欧姆龙,扩散反射型,螺纹形,M3,端视图附有镜头0.005
200 32不断裂强韧挠性1 m,自由裁切M3,
若搭配 F-2HA使用光点直径
0.4(约 6 g)
开关电源(西门子开关电源5A):双组输出24VDC;额定150W/6.2A。
断路器(EA9AN2C10A):2极;额定10A;C型脱扣特性。
感应开关:两线式;有接点磁簧管型;常开型;线长2m;5-30VDC供电;红色LED指示;适用范围G型(用于MD、MK、TR、TC、ACP、ACQ、STM、TWH(M)、TWQ、SDA气缸)
1.4加盖拧盖工作站
1.4.1
工作站介绍
接收上一工作站填装好颗粒的瓶子,当瓶子被输送到加盖机构后,主输送皮带停止,夹盖定位夹紧机构将瓶子固定,加盖机构启动加盖流程,将盖子加到瓶子上;加好盖子后主输送皮带启动,加上盖子的瓶子继续被送往拧盖机构,到拧盖机构下方,主输送皮带停止,拧盖定位夹紧机构将瓶子固定,拧盖机构启动,将瓶盖拧紧,主输送皮带启动,将拧好盖子的物料瓶输送到下一工位。瓶盖分为白色和黑色两种。

1.4.2主要技术参数
CPU(1214C
DCDCDC):品牌西门子,14 点集成
24 V 直流数字量输入,10 点集成数字量输出,2
点集成模拟量输入,0 至 10
V,2 点脉冲输出 (PTO),频率高达
100 kHz,脉冲宽度调制输出 (PWM),频率高达
100 kHz,集成以太网接口(TCP/IP native、ISO-on-TCP),所有模块上均为可拆卸的端子。
CPU扩展(SM1221):品牌西门子,16×24VDC
输入 电流吸收/电流源。
CPU扩展(SM1222):品牌西门子,8×24VDC
输出 电流源。
直流减速电机(Z2D1024GN-18S-2GN75K):24VDC;减速比1/75;1800Rpm;0.45Kg.cm;0.69A;GN齿轮轴型。
拧盖电机(ZGX45RGG
DC24V ):24VDC;减速比1/22.5;直径45;额定转速:2.4、(rpm)r/min;0.47A;永磁直流行星齿轮减速电机。
笔型气缸(PB-10X80-S-U):品牌亚德客,复动型;缸径Ф10;行程80mm;附磁石;径向进气型;轴向固定架;内螺纹M5*0.8;防撞垫缓冲。
光纤放大器(E3X-HD41):?品牌欧姆龙,PNP输出;VR调节(粗/微调);响应时间1ms以下;12-24VDC供电;红色LED光源;各类线缆长度2m;尺寸15*39*73mm。
光纤头(E32-ZD200):品牌欧姆龙,扩散反射型,螺纹形,M6,端视图0.005560100,标准型2
m 自由裁切,适用于定位 M8 (约
18 g)
开关电源(西门子开关电源5A):双组输出24VDC;额定150W/6.2A。
断路器(EA9AN2C10A):2极;额定10A;C型脱扣特性。
感应开关:两线式;有接点磁簧管型;常开型;线长2m;5-30VDC供电;红色LED指示;适用范围G型(用于MD、MK、TR、TC、ACP、ACQ、STM、TWH(M)、TWQ、SDA气缸)
1.5检测分拣工作站
1.5.1
工作站介绍
主皮带运行,接收上一站拧好盖后的物料瓶子,当物料瓶经过检测机构时:回归反射传感器检测瓶盖是否拧紧;检测机构检测瓶子内部颗粒是否符合要求;对拧盖与颗粒均合格的瓶子进行瓶盖颜色判别区分;拧盖或颗粒不合格的瓶子被分拣机构推送到废品皮带上(短皮带);拧盖与颗粒均合格的瓶子被输送到皮带末端,等待机器人搬运。

1.5.2主要技术参数
双轴气缸(TR-16X125-S):复动型;缸径Ф12;行程125mm;附磁石;铜套轴承;内螺纹M5*0.8;防撞垫缓冲。
调压过滤器:介质空气;内螺纹PT1/4;差压排水式;Mpa刻度;滤水杯容量15CC
气体电磁阀:五口二位;先导式;双位置双电控;内螺纹M5;工作电压24VDC;DIN插座式;铝合金;压力范围0.15-0.8Mpa;介质空气。
CPU(1214C
DCDCDC):品牌西门子,14 点集成
24 V 直流数字量输入,10 点集成数字量输出,2
点集成模拟量输入,0 至 10
V,2 点脉冲输出 (PTO),频率高达
100 kHz,脉冲宽度调制输出 (PWM),频率高达
100 kHz,集成以太网接口(TCP/IP native、ISO-on-TCP),所有模块上均为可拆卸的端子。
CPU扩展(SM1221):品牌西门子,16×24VDC
输入 电流吸收/电流源。
CPU扩展(SM1222):品牌西门子,8×24VDC
输出 电流源。
直流减速电机(Z2D1024GN-18S-2GN75K):24VDC;减速比1/75;1800Rpm;0.45Kg.cm;0.69A;GN齿轮轴型。
光纤放大器(E3X-HD41):?品牌欧姆龙,PNP输出;VR调节(粗/微调);响应时间1ms以下;12-24VDC供电;红色LED光源;各类线缆长度2m;尺寸15*39*73mm。
光纤头(E32-ZD200):品牌欧姆龙,扩散反射型,螺纹形,M6,端视图0.005560100,标准型2
m 自由裁切,适用于定位 M8 (约
18 g)
光纤头(E32-ZD200E):品牌欧姆龙,扩散反射型,螺纹形,M3,端视图附有镜头0.005
200 32不断裂强韧挠性1 m,自由裁切M3,
若搭配 F-2HA使用光点直径
0.4(约 6 g)
开关电源(西门子开关电源5A):单组输出24VDC;额定150W/6.2A。
断路器(EA9AN2C10A):2极;额定10A;C型脱扣特性。
感应开关:两线式;有接点磁簧管型;常开型;线长2m;5-30VDC供电;红色LED指示;适用范围G型(用于MD、MK、TR、TC、ACP、ACQ、STM、TWH(M)、TWQ、SDA气缸)
256色指示灯(BNI0072):256种颜色指示灯,可做为设备运行指示及远程IO学习。
1.6工业机器人包装工作站
1.6.1
工作站介绍
AB两个升降台分别存储包装盒底和包装盒盖;工业机器人包装工作站启动后,A升降台将包装盒底推向物料台上,A升降台随之上升一个盒底位;等待上一站检测合格的物料瓶到位,当上一站合格物料瓶到位,启动工业机器人将瓶子抓取,并放入物料台上的包装盒底内;当包装盒底4个工位放满瓶子,工业机器人自动从B升降台上吸取盒盖,盖在包装盒上,B升降台随之上升一个盒盖位,并通知成品自动入库工作站入库。

1.6.2主要技术参数
机器人(IRB120):ABB品牌,水平伸展距离
580mm,最大负载 3kg,本体重量
25kg,自重负载比 4.8,连接控制柜电缆长度
7m,自由度 6自由度,重复定位精度 ±0.01mm,工作范围最大速度:J1≧±165?(250?/s)
J2≧+110?~-110?(250?/s)
J3≧+70?~-90?(250?/s)
J4≧±160?(320?/s)
J5≧±120?(320?/s)
J6≧±400?(420?/s)
机器人控制器:ABB品牌IRC5型号,尺寸(长宽高)
258 x450 x 565mm,重量 27.5kg,外部接口:输入/输出:标准16/16(最多8192)数字:
24 V DC或继电器信号,模拟:
1×0-10 V,串行通道:1×RS
232(RS422带适配器),网络:以太网(10/100
MB/s),两条通道: 服务和LAN,现场总线(主):
DeviceNet,PROFINET,PROFIBUS
DP,Ether net/IP,现场总线(从):
PROFINET,PROFIBUS DP,Ether
net/IP,Interbus,Allen-Bradley远程I/O,CC-link,处理编码器
最多6通道,供电电源
200~240VAC,50~60Hz,等。
示教器:
ABB品牌,重1 kg,6.5"图形化彩色触摸屏,操纵杆,紧急停,支持惯用左/右手切换,支持U盘,维护,诊断软件,恢复程序,带时间标记登录,支持远程服务。
步进电机驱动器:输入电压12-48VDC;输入信号电压4-28VDC;输入电流0.3-2.2A;步进脉冲频率2-2MHz;3位拨码开关;8种电流细分选择
CPU(1214C
DCDCDC):品牌西门子,14 点集成
24 V 直流数字量输入,10 点集成数字量输出,2
点集成模拟量输入,0 至 10
V,2 点脉冲输出 (PTO),频率高达
100 kHz,脉冲宽度调制输出 (PWM),频率高达
100 kHz,集成以太网接口(TCP/IP native、ISO-on-TCP),所有模块上均为可拆卸的端子。
CPU扩展(SM1221):品牌西门子,16×24VDC
输入 电流吸收/电流源。
CPU扩展(SM1222):品牌西门子,8×24VDC
输出 电流源。
开关电源(西门子开关电源5A):单组输出24VDC;额定150W/6.2A。
断路器(EA9AN2C10A):2极;额定10A;C型脱扣特性。
感应开关:两线式;有接点磁簧管型;常开型;线长2m;5-30VDC供电;红色LED指示;适用范围G型(用于MD、MK、TR、TC、ACP、ACQ、STM、TWH(M)、TWQ、SDA气缸)
调压过滤器:介质空气;内螺纹PT1/4;差压排水式;Mpa刻度;滤水杯容量15CC
气体电磁阀:五口二位;先导式;双位置双电控;内螺纹M5;工作电压24VDC;DIN插座式;铝合金;压力范围0.15-0.8Mpa;介质空气。
1.7成品自动入库工作站
1.7.1
工作站介绍
由一个弧形立体仓库和2轴伺服堆垛机构组成,当工业机器人工作站完成包装任务,接收信号把机器人工作站物料台上的包装盒体吸取出来,然后按要求依次放入仓储相应仓位。2×3的仓库每个仓位均安装一个检测传感器,堆垛机构水平轴为精密分度盘机构,垂直机构为涡轮丝杆升降机构,均由西门子V90精密伺服电机进行高精度控制。

1.7.2主要技术参数
V90伺服控制:品牌西门子,集成全部控制模式:外部脉冲位置控制
内部设定值位置控制 速度控制扭矩控制,集成抱闸继电器,1MHz高速脉冲输入,20位分辨率绝对值编码器,可通过SD卡参数复制等。
V90伺服电机:品牌西门子,额定速度2000rpm,额定扭矩1.27NM,绝对编码器20位分辨,保护等级IP65
自冷却。
真空发生器:直接配管型(无消声器);喷嘴直径Ф0.5;最高真空度+88kPa;SUP接口Rc1/8;VAC接口Rc1/8;EXH接口Rc1/8
吸盘:垂直真空口接管;不带缓冲;Ф10平行吸盘;丁晴橡胶;接管方式外螺纹;螺纹直径M5*0.8
CPU(1214C
DCDCDC):品牌西门子,14 点集成
24 V 直流数字量输入,10 点集成数字量输出,2
点集成模拟量输入,0 至 10
V,2 点脉冲输出 (PTO),频率高达
100 kHz,脉冲宽度调制输出 (PWM),频率高达
100 kHz,集成以太网接口(TCP/IP native、ISO-on-TCP),所有模块上均为可拆卸的端子。
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调压过滤器:介质空气;内螺纹PT1/4;差压排水式;Mpa刻度;滤水杯容量15CC
气体电磁阀:五口二位;先导式;双位置双电控;内螺纹M5;工作电压24VDC;DIN插座式;铝合金;压力范围0.15-0.8Mpa;介质空气。
1.8人机界面

4.8.1
人机界面介绍
7寸宽屏触摸被安装在成品入仓单元,与灌装自动化生产组各站控制器PLC连接通讯,显示设备所需要的参数设置,设备启停,显示各站间的IO信号,硬件IP等。
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网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏) |
网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏、电气控制及单片机实验开发系统综合实验装置 |
网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏、电气控制及微机接口与微机应用综合实验装置 |
可编程控制系统实训平台 |
可编程控制器实训操作台 |
PLC可编程控制实验及单片机实验开发系统综合实验装置 |
PLC可编程控制系统、单片机实验开发系统、自动控制原理综合实验装置 |
PLC可编程控制系统、微机接口及微机应用综合实验装置 |
计算机装调与维修技能鉴定装置 |
计算机组装与维护实训装置 |
信号与系统·控制理论·计算机控制技术实验台 |
单片机实训箱、 可编程控制器实验箱 |
工业机器人拆装和维护平台 |
工业机器人教学实训装置 |
工业机器人应用编程实训平台 |
工业机器人综合应用实训平台 |
工业机器人多功能实训台(ABB带视觉) |
工业机器人循环生产线实训装备 |
工业机器人基础实训设备(ABB机器人系统) |
工业机器人拆装与调试实训台 |
机器人应用实训室设备 |
工业机器人多功能实训平台 |
工业自动化实训平台 |
PLC可编程控制器综合实验装置 |
数字化工业控制实训平台 |
工业电气自动化及电工技能考核实训平台 |
可编程工业控制实训平台 |
PLC综合实训台 |
三菱FX3G-40MR光机电一体化实训考核装置 |
西门子S7-1200光机电一体化实训考核装置 |
PLC可编程控制器综合实训装置 |
工业自动化综合实训装置 |
工业自动化综合实训装置(PLC+变频器+触摸屏+单片机) |
工业全数字直流调速系统综合实训装置 |
变频调速系统开发平台 |
变频器工作原理实训设备 |
变频调速技术实训装置 |
直流调速实训装置 |
交直流调速实训装置 |
工业电气综合实训装置 |
工业自动化控制一体化实训室设备 |
工业自动化综合实训装置 |
工业自动化综合实训装置(PLC+变频器+触摸屏+单片机) |
工业自动化综合实训装置(西门子) |
工业控制创新实训平台 |
自动化生产线实训室设备 |
全数字交流调速系统实验装置 |
工业全数字控制实训装置 |
PLC训练装置 |
工业电气自动化及电工电子技能考核实训平台 |
工业运动控制技术实训台 |
网络型plc综合实验平台 |
工业控制与plc综合实训平台 |
工业自动化网络控制平台 |
网络型可编程控制器综合实训装置 |
可编程控制器(三菱)综合实训室设备 |
液压传动实验台、液压PLC实验台、气动液压PLC实验台、电梯模型、智能建筑实验室设备 更多产品>> |
透明液压传动与PLC控制实训装置 |
液压与气动实训装置 |
工业液压与PLC控制实训装置 |
液压与气压传动综合实训装置(工业型) |
液压与气动工程技术实训台 |
PLC控制液压传动实训装备(单面液压) |
PLC控制气动实训装备(单面) |
透明液压传动与PLC控制实训装置 |
气动PLC控制实训装置 |
液压与气压传动(轧钢机)综合实训装置 |
液压传动测试实验台 |
工业型液压综合实验台 |
PLC控制液压与气动综合实训装置 |
机械装配平台与液压综合实训装置 |
液压与气动拆装维修实训台 |
液压元件拆装实训装置 |
液压与气压传动综合实训装置 |
液压气动PLC控制综合实训装置 |
实验教学用液压实验台(可视型) |
多功能气动教学实验台 |
液压气压传动与控制实训操作平台 |
透明液压传动与PLC实训装置 |
液压与气压PLC控制综合实训装置 |
透明液压与气动PLC控制综合实训装置(软件控制) |
透明液压传动与PLC控制实训装置 |
透明液压传动与PLC控制实训装置、挖掘机实训台 |
透明起重机液压系统与PLC控制实训装置 |
液压挖机与人机界面实训装置 |
高级电液压实训系统 |
透明液压传动与触摸屏实训装置 |
透明液压与气压传动综合实训装置(PLC控制、液压气动二合一) |
液压传动与PLC实训装置(工业型单面) |
PLC控制透明液压与气动综合实训装备 |
工程机械专业实训(验)设备 |
液压装载机实训系统 |
液压挖掘机实训系统 |
气动机械手实训考核装置 |
双面电气动PLC控制实训装置 |
气动传动实验台 |
液压传动基础实训箱 |
气动实训箱 |
液、气、电一体化实训平台 |
液压与气动PLC控制综合实训装置(工业型) |
气动机械手实训模型 |
透明液压传动与PLC实训装置 |
机电液气一体化实训平台 |
液压传动技术实验台 |
液压元件拆装实训台(实物) |
液压传动教学装置 |
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双面透明液压传动技术教学装置 |
透明液压传动演示系统 |
液压传动实验台 |
透明液压传动与PLC实训装置 |
透明液压PLC控制实训装置 |
气动PLC控制实训装置 |
透明液压与气动传动综合实训装置 |
多功能气动教学实训台 |
液压与气压传动综合实训台(工业型) |
工业型液压综合实验台 |
PLC控制液压与气动综合实训装置(工业型) |
透明液压传动与PLC控制实训装置 |
透明气动PLC控制实训装置 |
液压控制综合实训装置 |
气动控制综合实训装置 |
四合一透明液压传动演示系统 |
液压与气压实验台 |
透明液压传动与PLC实训装置(铝合金框架) |
透明液压挖掘机系统与PLC控制实训装置 |
透明液压装载机PLC控制实训台 |
透明液压推土机实训台 |
叉车液压系统实训台 |
挖掘机液压系统与PLC控制实训装置 |
透明液压PLC控制实验装置(挖掘机液压试验台) |
液压挖掘机实训装置 |
起重机械实训装置 |
装载机液压系统与PLC控制实训装置 |
起重机液压系统与PLC控制实训装置 |
液压与气压传动PLC综合实训装置(工业型) |
液压传动与PLC实训装置(工业型单面) |
透明装载机实训台 |
透明挖掘机实训台 |
传感器实训设备、传感器实验设备、实验箱类、变频调速实验装置、工业自动化实训设备 |
传感器与检测技术实训平台 |
传感器与智能控制技术实训台(含视觉、工业RFID) |
电力系统传感器与检测技术实训系统 |
检测与传感检测技术实训装置 |
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传感器应用技术实训考核设备 |
传感器检测技术实训平台 |
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检测与传感检测技术实训装置 |
传感器综合实训装置 |
智能工业传感器检测及控制实训台(含视觉) |
工业传感器检测及控制实训台 |
工业传感器应用与检测综合实训台 |
传感器技术实训室,传感器技术实训台,传感器技术实训装置 |
创新型测控传感器技术综合实验实训装置 |
传感器与检测技术实验台(37种传感器) |
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单片机传感器综合实验实训平台 |
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气动薄膜控制阀与电气安装阀门定位调校实训置 |
检测与转换(传感器)技术实验17种箱 |
传感器与检测技术实训装置 |
创新型测控/传感器技术综合实验实训平台 |
流量控制测量装置 |
智能温度控制实训装置,自动温度测控实验装置 |
多媒体工程制图设计实验室设备 |
多功能升降式实用绘图桌 |
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建筑工程制图实训室-土木工程实训室 |
钳工技能实训平台(六工位) |
六角钳工技能实训台 |
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钳工实训室简介、钳工实训工作台 |
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光机电一体化控制实训系统 |
机电一体化实训装置 |
自动生产线拆装与调试实训装置 |
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煤矿自动化控制实训平台 |
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数字化工业机器人柔性生产线实训平台 |
MES网络型模块式柔性自动化生产线实训系统 |
MPS模块式柔性自动化生产线实训系统(六站) |
灌装自动化生产线实训装置,机电一体化技师实训考核装置 |
光机电一体化实训考核装置(六轴工业机器人) |
工业机械手实训装置 |
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光机电一体化实训考核装置 |
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机电一体化综合实训系统 |
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电机故障诊断与维修检测实训考核装置 |
机床电路实训考核设备 |
机床电路实训设备 |
机床自动化电气控制技能实训考核系统 |
机床电气线路(四合一)考核实训装置 |
机床电气控制实训装置(柜式双面、四合一、四种机床) |
机电一体化综合实训室设备、机电液气一体化实训平台 |
数控设备维修实验室设备、数控机床电气故障检测实训台 |
机电技术综合实训考核装置 |
光机电一体化实训考核装置 |
物料分拣实训装置 |
煤矿培训自动化试验台 |
自动生产线实训考核装置 |
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机电一体化综合实训考核装置 |
光机电一体化实训室设备、自动生产线实训室设备 |
柔性自动化生产线实训系统(六站) |
机电气液一体化综合实训装置 |
智能型机床实训鉴定考核平台 |
机床电气综合实训考核鉴定装置 |
机床PLC电气控制实训考核装置 |
机床电气与智能实训考核装置 |
3D虚拟机床及机床线路实训装置 |
机床电气装配与调试竞赛平台 |
机床电气控制技术实训台 |
网络化智能型机床电气技能实训考核装置 |
机床电气线路排故实训室设备 |
机床智能实训考核装置 |
机床电气培训考核实验装置 |
网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置(含PLC、变频器) |
网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置 |
数控车床装调维修实训考核装置 |
数控铣床装调与维修考核实训设备 |
数控车床电气控制与维修实训考核装置 |
多系统数控机床虚实一体训练机 |
机床电气实训智能考核装置(五种机床) |
数控机床维修实训设备电气控制柜 |
数控车床电气安装与调试实训设备 |
车床综合维修考核装置(各种系统) |
精密双轴十字滑台实训设备 |
数控铣床装调与维修实训台 |
数控车床装调与维修实训台 |
数控加工中心实验室设备 |
数控加工中心装调与维修考核实训设备 |
数控车床装调与维修考核实训设备(GSK980TDi) |
数控铣床装调与维修考核实训设备(广数GSK-980MDi) |
数控车床维修综合实训台、数控铣床维修综合实训台 |
电工技能实训考核柜 |
机床电气控制技术及工艺实训考核装置(网孔板) |
数控车铣复合机床、五轴五联动数控加工中心、五轴数控加工中心虚实一体训练机 |
SINUMERIK 840DSL 五轴数控加工中心虚实一体训练机 |
多系统数控机床虚实一体训练机(三轴 |
多系统数控机床虚实一体训练机 |
数控五轴加工实训室设备 |
五轴数控加工中心虚实一体训练机 |
数控机床故障诊断与维修实训装置 |
步进电机交流伺服电动机驱动系统实验装置 |
光机电气一体化控制实训设备 |
光机电气一体化实训设备 |
光机电一体化控制实训装置 |
自动化生产线实训平台 |
智能制造人才综合实训室建设方案 |
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智能型万能机床电气实训考核鉴定装置 |
变压器/电机控制综合实验装置 |
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机床电气控制实训装置 |
电机装配工技能实训装置 |
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无线遥控智能型综合机床电气电路实训考核鉴定装置 |
机床电气控制线路排故实训平台 |
模拟机床电气故障排除实训装置 |
机电一体化生产线实训设备 |
电气控制及PLC变频器电机实训装置 |
智能型四合一机床电气控制实训台 |
智能型四合一机床电气控制技能实训考核鉴定装置 |
电动葫芦智能培训考核鉴定设备 |
M7130K平面磨床电气培训装置 |
桥式起重机电气培训装置 |
龙门刨床电气技能实训考核装置 |
交流桥式起重机实训考核设备 |
Z3040B摇臂钻床电气技能实训考核装置 |
C650-2普通车床电气技能实训考核装置 |
Z3050摇臂钻床电路智能实训考核台 |
C6140普通车床电气技能实训考核装置 |
M7120平面磨床电气技能实训考核装置 |
T68镗床电气技能实训考核装置 |
X62W万能铣床电气技能实训考核装置 |
智能机床电路实训考核装置 |
空间及平面机构综合实验台
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钳工技能实训考核平台
|
工业机械传动装调实训平台
|
机械传动装调综合实训平台
|
机构运动创新设计方案拼装及仿真实验台
|
机械基础实训室设备,机械设计实训设备,机械传动实训台 |
五金冲压模、拆装模具、铝合金拆装实训模具、注塑模具、冲孔模、级进模、复合模
|
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机械传动性能综合测试实验台 |
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单工位零件测绘实训装置 |
零件尺寸误差测量组合实训装置 |
零件形位误差测量组合实训装置 |
《几何体》实测绘图训练装置 |
《典型零件》实测绘图训练装置 |
《标准零件》实测绘图训练装置 |
《联接与配合》实测绘图训练装置 |
《千斤顶》实测绘图训练装置 |
《台虎钳》实测绘图训练装置 |
《齿轮泵》实测绘图训练装置 |
《减速器》实测绘图训练装置 |
测绘用装配体、齿轮泵、阀体及机件模型 |
减速器拆装教学模型 |
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教学用插齿机实验台 |
轮系创新设计拼装及仿真实验台 |
机械传动方案优化综合测试实验台 |
曲柄滑块导杆凸轮机构实验台 |
螺栓与螺栓组联接综合实验台 |
创意组合机械系统装配训练综合实验平台 |
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液体动压滑动轴承实验台 |
便携式机械系统传动创新组合设计实验台 |
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曲柄导杆滑块凸轮测试实验装置 |
齿轮传动测试分析实验装置 |
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机械传动创意组合测试实验台 |
A型机械传动方案创意组合及参数分析实验台 |
B型机械传动方案创意组合及参数分析实验台 |
自动化夹具综合实验台 |
车刀量角仪 |
齿轮范成仪 |
四杆机构创客系统,零件搭接类实训设备 |
机械元件陈列柜 |
电机与变压器声动同步CD解说示教陈列柜 |
机械基础声动同步CD解说示教陈列柜 |
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减速器声动同步CD解说示教陈列柜 |
机械原理声动同步CD解说示教陈列柜 |
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模具示教陈列柜 |
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机械原理陈列柜
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公差配合陈列柜
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机械原理实训设备,机械创新实训装置,机械设计实训设备,机械传动实训设备 |
机械装调技术综合实训装置 |
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